套筒攻丝机和套筒制坯工艺的分类

发布时间：2014-08-19

　　随着建筑行业压力焊改为钢筋连接套筒机械连接以后，套筒攻丝机成了生产钢筋直螺纹套筒的理想设备，但是目前市面上套筒攻丝机的种类繁多，具体有以下几种：
　　1、单轴套筒攻丝机，也叫立钻式套筒攻丝机，这也是套筒攻丝机最早的雏形，至今也有近十年了，即将被市场淘汰的套筒加工机器。
　　2、双轴套筒攻丝机，在单轴套筒攻丝机的基础上的改进，时间上利用更加合理，是目前半自动套筒攻丝机中比较理想的设备，一般日产套筒能达到5000-6000支。
　　4、在双轴的基础上，又有厂家生产出四轴，六轴等套筒攻丝机，在实际意义上与双轴差不多。
　　5、全自动套筒攻丝机，这是近两年才出现的新设备，它的加工简单大大的减轻了人的劳动强度。由于采用了PLC程序控制，自动化程度高，但是相对半自动来说投资成本高些，性能相对没有半自动的稳定性好。
　　不管哪种套筒加工设备，都有各自的优缺点，投资生产套筒的厂家可以根据自己的资金，人工成本，厂房面积等因素选择合适自己生产的套筒理想设备。
　　公知的钢筋连接套筒的内螺纹加工是由立钻加工，全部靠人工来操作，采用手动三爪夹紧，然后操作员用手拿住丝锥，上到攻牙夹头里面，再将立钻主轴下压，进行攻牙。但是，完全靠人工来操作，工人的劳动强度大，容易疲劳；在不停机的状态下，将丝锥放入攻牙夹头里面容易弄伤手，安全隐患很大；生产效率完全靠操作员的熟练度及积极性决定，稳定性不高。
　　钢筋连接套筒制坯工艺主要有四种，分别是：采用无缝管直接下料成坯，采用棒料下料后钻孔成坯，采用冷挤压成坯以及煅打成坯。而其中的煅打成坯以及冷挤压成坯因加工工序比较特殊，很难保证成形后的管料孔径大小、同心度一致，所以给后序攻丝环节带带了很多的难题。鉴于此问题，由上海鼎锐钢筋工程技术有限公司开发DGS-40W全自动套筒攻丝机解决了这一难题。
　　为了克服现有的钢筋连接套内螺纹加工完全靠人工操作的不足, 该设备提供一种套筒原料只需摆放，送料，攻丝，排屑，丝锥自动回转，实现全自动生产。大大的减轻了工人的劳动强工，一人可轻松同时操作两三台机器。而且妇女小孩也可操作。

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